Leave Your Message

Высокатэмпературны чыгунны стужкавы награвальнік для экструзійных і ліццёвых машын для пластыка

Чыгунныя награвальныя спіралі выкарыстоўваюць трубчасты награвальны элемент у якасці награвальнага элемента з высакаякаснай жалезнай вонкавай абалонкай, вырабленай метадам ліцця пад ціскам. Дыяпазон іх рабочых тэмператур звычайна складае ад 150°C да 450°C. Яны шырока выкарыстоўваюцца ў машынах для вырабу пластмас, рэзьбонарэзных галоўках, кабельным машынабудаванні, хімічным, гумавым і нафтагазавым абсталяванні і г.д.

    Характарыстыкі чыгуннага награвальніка

    У чыгунных спіральных награвальніках выкарыстоўваецца трубчасты награвальны элемент, які выгінаецца ў адпаведную форму. Пасля траплення ў форму вонкавая абалонка вырабляецца з высакаякаснага металічнага сплаву і цэнтрабежна адліваецца ў розныя формы, у тым ліку круглыя, плоскія, прамавугольныя, з паветраным і вадзяным астуджэннем і іншыя спецыяльныя формы. Пасля дакладнай апрацоўкі яны шчыльна прылягаюць да награвальнага аб'екта. Літыя алюмініевыя спіралі маюць павярхоўную нагрузку 2,5-4,5 Вт/см², з максімальнай працоўнай тэмпературай ад 300 да 450°C. Чыгунныя спіралі маюць павярхоўную нагрузку 3,5-5,0 Вт/см², з максімальнай працоўнай тэмпературай ад 500 да 600°C. Чыгунныя спіралі маюць павярхоўную нагрузку 4,5-6,0 Вт/см², з максімальнай працоўнай тэмпературай ад 550 да 700°C. Металічныя спіралі забяспечваюць высокую эфектыўнасць і раўнамернае размеркаванне цяпла. Выдатная цеплаправоднасць металічнага сплаву забяспечвае раўнамерную тэмпературу паверхні нагрэву, ліквідуючы гарачыя і халодныя зоны ў абсталяванні. Яны прапануюць такія перавагі, як працяглы тэрмін службы, выдатная цеплаізаляцыя, моцныя механічныя ўласцівасці, устойлівасць да карозіі і ўстойлівасць да магнітнага поля. Даданне ізаляцыі да вонкавай паверхні для рассейвання цяпла і спяканне ўнутранай паверхні для рассейвання цяпла інфрачырвоным выпраменьваннем можа зэканоміць 35% электраэнергіі.

    Меры засцярогі для чыгунных награвальнікаў

    1. Працоўнае напружанне не павінна перавышаць 10% ад намінальнага значэння; адносная вільготнасць не павінна перавышаць 95%, і не павінна быць выбуховых або агрэсіўных газаў.
    2. Праводка павінна размяшчацца па-за награвальнымі і ізаляцыйнымі пластамі, а вонкавы корпус павінен быць эфектыўна зазямлены. Пазбягайце кантакту з агрэсіўнымі, выбухованебяспечнымі асяроддзямі або вільгаццю. Падводныя правады павінны вытрымліваць тэмпературу і цеплавую нагрузку кампанентаў праводкі з цягам часу. Пазбягайце празмернага высілку пры зацягванні шруб клем.
    3. Чыгунныя награвальныя спіралі павінны захоўвацца ў сухім месцы. Калі супраціўленне ізаляцыі падае ніжэй за 1 МОм з-за працяглага захоўвання, запякайце іх у духоўцы пры тэмпературы прыблізна 200°C на працягу 5-6 гадзін, каб аднавіць яго да нармальнага значэння. Акрамя таго, можна знізіць напружанне і працягваць награваць, пакуль супраціўленне ізаляцыі не аднавіцца.
    4. Чыгунныя награвальныя спіралі павінны быць правільна размешчаны і замацаваны. Эфектыўная плошча нагрэву павінна цесна кантактаваць з награвальным аб'ектам. Не спальвайце іх насуха. Калі на паверхні ёсць пыл або забруджванні, ачысціце іх непасрэдна перад выкарыстаннем, каб прадухіліць іх уплыў на цеплааддачу і скарачэнне тэрміну службы.
    5. Парашок аксіду магнію на выхадзе з награвальнай трубкі павінен быць абаронены ад забруджванняў і вільгаці ў рабочай зоне, каб прадухіліць уцечку.

    Асноўныя сферы прымянення чыгунных спіральных награвальнікаў

    Асноўныя сферы прымянення чыгунных спіральных награвальнікаў

    Яны шырока выкарыстоўваюцца ў машынах для вырабу пластмас, формах, кабельных машынах, машынах для ліцця пад ціскам сплаваў, трубаправодах, хімічным, гумавым і нафтавым абсталяванні і іншым.