Высокаякасны станок для намоткі вугляроднага валакна ад пастаўшчыкоў з Кітая | Надзейнае заводскае абсталяванне для эфектыўнай вытворчасці
Асноўныя функцыі
У вытворчай лініі вугляроднага валакна намотачная машына з'яўляецца ключавым элементам абсталявання, які сістэматычна збірае і намотвае жгуты вугляроднага валакна пасля шэрагу складаных працэсаў, уключаючы сушку і карбанізацыю. Яе прадукцыйнасць непасрэдна ўплывае на якасць і эфектыўнасць вытворчасці вырабаў з вугляроднага валакна. Нягледзячы на ўяўную прастату, працэс намотвання ўключае ў сябе дакладнае механічнае кіраванне рухам, дакладную рэгуляванне нацяжэння і канструкцыю сістэмы намотвання. Гэта вельмі важна для таго, каб вугляроднае валакно паступала на наступную апрацоўку ў стабільным, высакаякасным стане.
Карбонізаваны і праклеены жгут з вугляроднага валакна намотваецца на апраўку па зададзенай схеме, утвараючы скрутак дыяметрам ад дзясяткаў сантыметраў да больш чым аднаго метра. Гэта спрашчае захоўванне, транспарціроўку і наступную апрацоўку (напрыклад, пляценне і падрыхтоўка препрэгаў).
Вугляродны жгут трывалы, але далікатны. Падчас працэсу намотвання неабходна выкарыстоўваць сістэму кантролю нацяжэння (напрыклад, серварухавік і датчык нацяжэння), каб падтрымліваць нацяжэнне ў дыяпазоне 1-50 сН, каб прадухіліць абрыў або расслабленне жгута і забяспечыць раўнамерную шчыльнасць шпулькі.
Зваротна-паступальны рух накіроўвалай для дроту (або накіроўвалай для троса) забяспечвае раўнамернае размеркаванне жгута падчас працэсу намотвання.
Часта задаваныя пытанні
Намотвальная машына сістэматычна збірае і намотвае жгуты вугляроднага валакна на апраўкі пасля сушкі і карбанізацыі, забяспечваючы стабільны, якасны стан валокнаў для захоўвання, транспарціроўкі і далейшай апрацоўкі.
Вугляродны жгут трывалы, але далікатны. Дакладны кантроль нацяжэння (звычайна падтрымліваецца ў межах 1-50 сН) мае вырашальнае значэнне для прадухілення абрыву або расслаблення жгута і забеспячэння раўнамернай шчыльнасці спіралі па ўсёй упакоўцы.
У працэсе намоткі фармуюцца валакністыя скруткі дыяметрам ад дзясяткаў сантыметраў да больш чым аднаго метра, у залежнасці ад канкрэтных вытворчых патрабаванняў і ўстаноўкі апраўкі.
Раўнамернае размеркаванне дасягаецца за кошт рэгулярызацыі буксіровачнай сістэмы, якая абапіраецца на дакладны зваротна-паступальны рух накіроўвалай для дроту (або накіроўвалай для кабеля) падчас цыклу намоткі.
Правільна наматаныя шпулькі маюць важнае значэнне для наступных этапаў вытворчасці, у тым ліку для пляцення вугляроднага валакна, падрыхтоўкі препрэгаў і іншых працэсаў вырабу кампазітных матэрыялаў.